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x표준 | 아이시, ASTM, bs, DIN, GB, JIS | 강철 등급 | Q195, Q235, SPCC, 65Mn, 40CR, S45C, CK75.... |
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기교 | 냉각 압연하는 | 상품 이름 | 경화 스프링 스틸 |
인증 | Hardened Spring Steel | 공항 | 상하이 |
하이 라이트 | 경화 및 강화 스프링 스틸 스트립,강화 스프링 스틸 스트립 C80 55x1.40mm,강화 스프링 스틸 스트립 60x1.20mm |
높은 순수성 균일성 강화된 봄 강철 정확한 모양 크기 좋은 탄력성
- 합금강 9260의 일반 특성 합금강 9260은 스프링 특성을 위해 특별히 설계된 고규소 등급입니다.
- APPLICATIONS 자동차 및 일반 엔지니어링을 위한 판 및 원추형 스프링
- 단조 일반 응용 분야에 대한 권장 사항은 1925 – 1560ºF(1050-850ºC)이고 스프링의 경우 1650 – 1560ºF(900 – 850ºC)입니다. 부품은 단조 후 천천히 냉각되거나 균등화 처리로 옮겨져야 합니다.
열처리:
- 가열 냉각: 조대에서 미세한 구상다이트 구조를 생성하려면 부품을 1400ºF(760ºC)에서 오스테나이트화하고 10ºF/hr의 속도로 1300ºF(705º)로 냉각하거나 교대로 1225ºF(660ºC)로 냉각하고 10시간 동안 유지해야 합니다. 이소 어닐링.
- 정규화:1650ºF(900ºC) 및 공기 냉각.이것은 이 등급의 중요한 치료가 될 것입니다.
- 경화: 1525-1580ºF(830-860ºC)에서 오스테나이트화하고 물을 담금질합니다.
- 템퍼링: 880-970ºF(470-520ºC)
- 가공성: 구상화 어닐링 후 부품 가공 가능
- 용접성: 등급은 일반적으로 용접되지 않습니다.
강철 스프링 평균 치수(mm) | |||
60x1.60 | 55x1.0 | 45x1.0 | 30x1.0 |
60x1.50 | 65x1.40 | 55x1.40 | 45x1.40 |
65x1.20 |
45x1.50 | 55x1.30 | 45x1.30 |
60x1.0 | 55x1.20 | 45x1.20 | 35x1.20 |
80x1.40 | 50x1.0 | 40x1.0 |
40x1.40 |
80x1.40 | 60x1.40 | 50x1.40 | 40x1.30 |
50x1.50 | 60x1.30 | 50x1.30 | |
60x1.20 | 50x1.20 | 40x1.20 |
스프링 강은 모든 종류의 스프링 및 기타 탄성 부품을 제조하는 데 사용되는 특수 합금강을 말합니다.성능 요구 사항 및 서비스 조건에 따라 일반 합금 스프링 강과 특수 합금 스프링 강으로 나눌 수 있습니다.스프링강은 종합적인 특성이 우수하고 야금 품질(고순도 및 균일성)이 우수하고 표면 품질(표면 결함 및 탈탄의 엄격한 제어) 및 정확한 형상 및 크기를 가지고 있습니다.
ASTM 9260은 고강도, 우수한 탄성 및 우수한 성질 저항 성능을 가지고 있습니다.탈탄 및 흑연화가 용이하고 경화성이 높지 않다.스프링 강재의 주요 종류이며 판 스프링, 자동차 코일 스프링, 기관차 및 트랙터와 같은 모든 종류의 스프링 제조에 널리 사용됩니다.실린더 안전 밸브 스프링 및 심각한 마모가 있는 높은 응력에서 작동하는 일부 중요한 스프링.
애플리케이션
Alloy Steel 9260은 다음을 포함한 다양한 제품 및 산업 분야에서 사용됩니다.
- 비행기
- 군용 무기
- 철도 운송
- 교량
- 공작 기계
- 칼과 칼
합금 9260의 공급 범위
-치수: 직경 4-1600mm, 길이 16미터 미만
AISI Steel 9260 사양 및 관련 표준
국가 | 미국 | 학사 | 일본 | 중국 |
기준 | ASTM A29 | EN 10083 | JIS G4801 | GB/T 3077 |
성적 | 9260 | 1.7108/61SiCr7 | 섭 7 | 60Si2Mn/A |
ASTM 9260 철강 화학 성분 %
기준 | 등급 | 씨 | 미네소타 | NS | NS | 시 |
ASTM A29 | 9260 | 0.56-0.64 | 0.75-1.00 | 0.035 | 0.040 | 1.80-2.20 |
ASTM 9260 강철 기계적 성질
속성 | 정황 | ||
NS (°C) | 치료 | ||
밀도 (×1000kg/m3) | 7.7-8.03 | 25 | |
포아송의 비율 | 0.27-0.30 | 25 | |
탄성 계수 (GPa) | 190-210 | 25 | |
인장 강도 (음파) | 1758년 | 25 | 오일 담금질, 미세 입자, 425°C에서 템퍼링 |
항복 강도 (음파) | 1503 | ||
연장 (%) | 8 | ||
면적 감소 (%) | 24 | ||
경도 (HB) | 600 | 25 | 오일 담금질, 미세 입자, 205°C 더 템퍼링 |
처리 중
단조
일반 응용 분야에 대한 권장 사항은 1925 – 1560ºF(1050-850ºC)이고 스프링의 경우 1650 – 1560ºF(900 – 850ºC)입니다. 부품은 단조 후 천천히 냉각되거나 균등화 처리로 옮겨져야 합니다.
열처리
가열 냉각: 조대에서 미세한 구상다이트 구조를 생성하려면 부품을 1400ºF(760ºC)에서 오스테나이트화하고 10ºF/hr의 속도로 1300ºF(705º)로 냉각하거나 교대로 1225ºF(660ºC)로 냉각하고 10시간 동안 유지해야 합니다. 이소 어닐링.
정규화:1650ºF(900ºC) 및 공기 냉각.이것은 이 등급의 중요한 치료가 될 것입니다.
경화: 1525-1580ºF(830-860ºC)에서 오스테나이트화하고 물을 담금질합니다.
템퍼링: 880-970ºF(470-520ºC)
가공성: 구상화 어닐링 후 부품 가공 가능
용접성: 등급은 일반적으로 용접되지 않습니다.