부식 저항은 주로 아연 도금 층의 두께에 의해 결정됩니다.따라서 측정 두께는 종종 아연 도금 품질을 결정하는 기준이 됩니다.아연 도금층은 강철 표면의 조성, 구조 및 구조에 따라 다르게 반응합니다.솔루션의 각도와 속도도 큰 영향을 미칩니다.따라서 완전히 균일한 코팅 두께를 얻는 것은 실질적으로 불가능합니다.따라서 한 점(부품)으로 접착력을 측정하는 것은 절대 불가능합니다.단위 면적(m2)당 평균 부착 아연 중량(g)을 측정할 필요가 있습니다.
부착량을 측정하는 방법에는 파괴적 슬라이스 금속조직학적 관찰, 산세척, 비파괴적 막두께계, 전기화학적 방법, 중량차 추정법 등 많은 방법이 있다.일반적으로 사용되는 것은 막두께법과 산세척법이다.
막두께계(코팅두께계)는 자기장 유도에 의해 아연층의 두께를 측정하는 가장 일반적인 방법이다.기본 조건은 정확한 수치를 얻기 전에 강철 표면이 매끄럽고 완전해야 한다는 것입니다.따라서 강철 또는 거친 각진 강철 또는 주물 등의 모서리에서 정확한 숫자는 거의 없습니다.원래 철 소재 Angelica 제로 기질을 사용하는 일반 철 부품은 여전히 정확한 수치를 얻을 수 있지만 주물은 절대적으로 부정확합니다.
산세척 방법은 정식 검사 보고서에 가장 정확한 방법입니다.단, 정확한 수치를 얻기 위해서는 슬라이싱 시 상하부의 공정한 선택에 주의가 필요하다.그러나 시간이 많이 걸리고 복잡한 강철 영역을 찾기가 쉽지 않으며 너무 큰 조각을 담글 수 없다는 단점도 있습니다.따라서 현장 공정을 제어하기 위해 막두께 게이지를 충분히 활용하는 것으로 충분하며, 최종 테스트를 위한 산 피킹 방식으로 충분하다.
2. 균일성
용융아연도금강판에서 가장 녹슬기 쉬운 부분은 여전히 아연층의 가장 얇은 부분이므로 가장 얇은 부분이 규격에 맞는지 여부를 측정할 필요가 있다.
균일성 시험 방법은 일반적으로 황산구리를 사용하여 시험하지만, 이 방법은 아연층과 합금층으로 구성된 아연도금층 필름의 시험에는 문제가 있다.이는 황산구리 시험용액에서 아연층과 합금층의 용출률이 다르기 때문이며, 또한 아연/철 비율의 차이로 인해 합금층도 다르기 때문이다.따라서 특정 침지 시간의 반복 횟수로 균일도를 결정하는 것은 그다지 합리적이지 않습니다.
따라서 최근 구미 규격과 JIS에서는 이 시험법을 폐지하는 경향이 있으며, 획일성은 분포로 대체되며, 시각적 또는 촉각적 감각이 지배적이다.필요한 경우 필름 두께 게이지를 사용하여 분포 상태를 확인합니다.
소형 부품은 면적 측정으로 인해 측정이 어렵고, 평균 필름 두께를 얻기가 어렵습니다.때로 황산동 시험법을 참고로 하여야 하는 경우가 있으나 부착량을 측정하는 목적을 황산동 시험으로 대체할 수는 없다.
3. 견고함
소위 견고성은 아연 도금 층과 강철 사이의 접착력입니다.아연도금 부품은 마무리, 운송, 보관 및 사용 중에 벗겨지지 않는 성질이 주로 요구됩니다.일반적인 검사 방법에는 망치질, 압착 및 감기가 있습니다..
망치질 방법은 시험편을 망치질하여 도금 피막 표면의 상태를 확인하는 것입니다.해머 지지대의 높이와 높이가 같도록 시험편을 고정한다.해머는 지지대 중앙에 위치하며 핸들 웨이트의 수직 위치는 자연스럽게 떨어집니다.해머를 4mm 간격으로 평행 5점으로 두드려 필름이 벗겨졌는지 여부를 관찰합니다.다만, 그 거리 또는 끝단으로부터 10mm 이내에서는 이 시험을 하지 아니하고 같은 곳을 2회 이상 두드려서는 아니 된다.이 방법은 가장 일반적이며 아연, 알루미늄 및 기타 필름의 고체 테스트에 적합합니다.그 외 압착 방식, 권취 방식 등은 거의 사용되지 않아 당분간 언급하지 않는다.
보통 사람은 종종 오해를 합니다.종종 견고성을 측정하기 위해 두 개의 아연 도금 강재를 사용하고 모서리를 서로 두드려 모서리 박리를 관찰합니다.모서리에 더 두꺼운 아연 입자가 몇 개 있는 경우.작업시 잘 다루지 않으면 강한 톡으로 벗겨집니다.따라서 이 방법은 철 베이스에 대한 일반 아연 도금 코팅의 접착력을 결정하는 데 사용할 수 없습니다.
일반규격의 용융아연도금 품질검사를 정의하는 항목은 접착성, 균일성, 견고성이다.일반 공식 검사 보고서의 표준이기도 합니다.
